多片鋸使用容易出現(xiàn)卡木頭上是怎么回事呢？
我們知道多片鋸由于有著穩(wěn)定性，不像傳統(tǒng)的切割切割速度慢，切割效果不好的原因，如果在使用中出現(xiàn)木頭卡住是什么原因造成呢，我們來看下。
卡機(jī)一般是由于工人的操作不當(dāng)造成的，木材從林場采伐下來后先經(jīng)過去枝再經(jīng)過斷料為多片鋸的加工作好準(zhǔn)備，木材的性質(zhì)決定了其加工難易，木材上有結(jié)疤，是比較硬實(shí)的地方，工人如果把有結(jié)疤的一向朝著鋸片鋸齒的方向，因?yàn)槟静牡臋M向硬度不均，再如果使用的鋸片質(zhì)量不好，此時(shí)由于橫向鋸片不能一致的縱切木頭，會(huì)產(chǎn)生力的不均勻，容易卡木頭。好的多片鋸一般都采用質(zhì)量較好的鋸片，即使遇到硬的結(jié)疤也能非常快速的縱切，不會(huì)遇到由于鋸片的受力不均衡而產(chǎn)生的卡機(jī)問題。
多片鋸鋸片磨損了有幾個(gè)原因?
1、相變磨損合金鋸片使用材質(zhì)不同，熱處理技術(shù)欠佳或基體過薄，在一定高速切削磨擦過程中，基體或材質(zhì)在溫度超過相變溫度時(shí)，會(huì)使合金鋸片刃帶加速磨損，從而失去切削能力。工件或切削刃帶超高具與工件硬度比越小則具越易磨損，因此具必須有較高的硬度，才能提高它的耐磨性。
2、粘結(jié)磨損在切削塑性材料時(shí)，切削與前面工件與后切削粘性，具表面或局部強(qiáng)度較低的微粒被切削或工件粘結(jié)帶磨刷從而使具磨損。
3、擴(kuò)散磨損擴(kuò)散磨損是指在高溫切削時(shí)具與工件之間的合金元素相互擴(kuò)散，使具材料物理性及力學(xué)性能降低導(dǎo)致加劇具磨損。