精裝裝幀工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求與操作規(guī)程，指書(shū)冊(cè)訂鎖后在書(shū)芯上進(jìn)行的各種造型加工及使用設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求與操作規(guī)程。它包括壓平捆書(shū)、涂粘劑、干燥分本、切書(shū)、扒圓、起脊、三粘、制殼、燙印、套合掃襯等，共分三個(gè)大工序。 
　　一、精裝裝幀工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 
　　精裝裝幀包括三個(gè)上序，即書(shū)芯加工、書(shū)襯加工和套合加工。 
　　1．精裝書(shū)芯加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 
　　(1)壓平 
　　①根據(jù)所壓書(shū)芯（一本或數(shù)本）實(shí)際厚度調(diào)定好壓力規(guī)矩，試壓檢查無(wú)誤方可正常工作。
　　②壓平時(shí)書(shū)芯要碰撞整齊，不能有縮帖不齊、歪斜傾倒，并要放平放整。 
　　③壓平后的書(shū)芯厚度基本一致并要堆放整齊，四角不溢出、保證書(shū)芯不變形。 
　　(2)第一次涂書(shū)背膠 
　　①用膠種類(lèi)正確，涂抹薄而勻，不溢不花。 
　　②第一次涂膠要保證扒圓的柔軟度和牢固度，使扒圓起脊后不散帖。 
　　(3)扒圓 
　　①手工扒圓入手正確，機(jī)器扒圓調(diào)整得當(dāng)。 
　　②扒圓的圓勢(shì)以書(shū)芯厚度計(jì)算，圓弧所對(duì)的圓心角為90度——130度之間。 
　　③扒圓后的書(shū)芯圓勢(shì)一致、小得歪斜或一端大一端小，保證切口邊上下四角垂直。 
　　④書(shū)芯扒圓后無(wú)吡裂、皺折，牢固平整不回圓。 
　　(4）起脊 
　　①書(shū)芯夾緊定位正確，四角平整不歪斜，書(shū)芯脊部露出部分上下平行一致。 
　　②手工砸脊用力得當(dāng)，無(wú)砸裂、砸皺，砸完的書(shū)背挺括結(jié)實(shí)，并保持圓勢(shì)的正確無(wú)誤。 
　　③起脊高度一致，紙板厚度在2.5mm以卜脊高為3mm，以上為4mm。書(shū)脊的凸出部分與書(shū)面之間的夾角為120度±10度（脊與面的傾斜度）。 
　　(5)粘書(shū)簽帶和堵頭布 
　　①所用粘劑適當(dāng)，涂抹均勻不溢出切口。 
　　②書(shū)簽帶長(zhǎng)：比書(shū)芯對(duì)角線長(zhǎng)20±10mm。書(shū)簽帶寬：32開(kāi)及以下的書(shū)為3-4mm，16開(kāi)及以上的書(shū)為5-7mm。 
　　③所粘位置：位于書(shū)芯中間距書(shū)背頂端10mm處，粘正、粘牢。 
　　④堵頭布長(zhǎng)：書(shū)背寬（方背）或書(shū)背弧長(zhǎng)士1mm。 
　　⑤粘后的堵頭布線棱外露在書(shū)背兩端切口上，粘正不歪斜、粘牢不開(kāi)口、粘平無(wú)皺折。 
　　(6）粘書(shū)背紙 
　　①粘劑選用適當(dāng)，涂抹均勻，不溢不花。 
　　②書(shū)背紙長(zhǎng)：比書(shū)芯短4mm。書(shū)背紙寬：同書(shū)背寬（方背）或書(shū)背弧長(zhǎng)或比其多1-2mm。 
　　③粘后的書(shū)背紙兩邊寬度均勻一致不歪斜、粘平無(wú)皺折，長(zhǎng)度均勻一致。 
　　(7)粘筒子紙 
　　①粘劑適當(dāng)，涂抹均勻一致，不溢不花。 
　　②筒子紙的長(zhǎng)：比書(shū)芯長(zhǎng)3—4mm。筒子紙寬：為兩個(gè)個(gè)書(shū)背弧長(zhǎng)再加5mm粘口。 
　　③筒子紙材料選用正確。粘正不歪斜，粘牢不脫落，粘平無(wú)皺折。 
　　2.精裝制殼加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 
　　(1)精裝書(shū)殼各部位材料尺寸規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)要求： 
　　①書(shū)殼紙板規(guī)格 
　　書(shū)殼紙板長(zhǎng)：書(shū)芯長(zhǎng)加兩個(gè)飄口寬（飄口寬：32及以下開(kāi)本為3±0.5mm，16開(kāi)本為3.5±0.5mm，8開(kāi)及以上開(kāi)本為4±0.5mm）。書(shū)殼紙板寬：書(shū)芯寬減3-11mm。 
　　②中徑紙板規(guī)格 
　　中徑紙板長(zhǎng)：書(shū)芯長(zhǎng)加兩個(gè)飄口寬。中徑紙板寬：書(shū)背弧長(zhǎng)（圓背）或書(shū)背寬加兩個(gè)紙板厚和1mm膠層（方背假脊）。 
　　③封面規(guī)格 
　　整面長(zhǎng)：紙板長(zhǎng)加兩個(gè)包邊寬（每個(gè)包邊寬均是15±1 mm）。整面寬：兩個(gè)紙板寬加一個(gè)中徑紙寬和兩個(gè)中縫寬，再加兩個(gè)包邊寬。中縫寬：圓背為槽寬(6-7 mm)加一個(gè)紙板厚，方背假脊，槽寬（6-7 mm）加兩個(gè)紙板厚。中徑寬：中徑紙板寬加兩個(gè)中縫寬。 
　　④封里紙規(guī)格 
　　封里紙長(zhǎng)：紙板長(zhǎng)加兩個(gè)紙板厚再減去兩個(gè)包邊寬。封里紙寬：紙板寬加一個(gè)紙板厚再減去一個(gè)包邊寬。 
　　(2)精裝書(shū)殼紙板和中徑紙板開(kāi)料時(shí)一律要里刀切不要外刀切（外刀切后紙板切邊有坡度）。 
　　(3)所切紙板尺寸準(zhǔn)確合格不歪斜，允差±1 mm。 
　　(4)選用粘劑正確（要用動(dòng)物膠或聚乙烯醇PVA)，粘度適當(dāng)，涂抹薄而勻、不溢不花。 
　　(5)組殼正確不歪斜，上下平行一致，允差±1 mm。中徑尺寸允差±1 mm，書(shū)殼寬度允差±2 mm。 
　　(6)包殼時(shí)（手工）先包天頭地腳，后包兩邊，包緊包平不出空套、皺折、氣泡。 
　　(7)包殼后面對(duì)面堆積，壓平后自然干燥，嚴(yán)禁烘干曝曬。 
　　3.燙印質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 
　　(1)選用燙版正確(6000份以下可用鋅版，6000份以上用銅版）；上版時(shí)要修飾燙版，并要將反面版打磨后再粘版，保證粘版牢固無(wú)溜角翹版現(xiàn)象。 
　　(2)燙版溫度與時(shí)間根據(jù)被燙物質(zhì)地正確選擇（見(jiàn)表1）。 
　　(3)壓力得當(dāng)不糊版、不花版、圖文清晰、棱角分明有光澤。 
　　(4)燙印規(guī)格準(zhǔn)確，中腰圖文上下允差不超過(guò)2mm；左右允差：書(shū)芯厚度在25mm以下為1/10mm,25mm以上律為2.5mm；封面規(guī)格：歪斜和誤差不超過(guò)1.5mm。 
　　4.套合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 
　　(1)根據(jù)封面質(zhì)地正確選用掃襯粘劑。 
　　(2)套合時(shí)一律要涂抹中縫粘劑，并不可涂溢在紙板邊沿上。 
　　(3)書(shū)殼與書(shū)芯吻合正確、套正不歪斜，套合后三邊飄口一致，允差±1 mm。 
　　(4)套后壓槽正確，壓槽后的書(shū)冊(cè)槽溝平整垂直無(wú)皺折、斷裂，牢固不變形。 
　　(5)掃襯粘劑薄而勻、不溢不花、不吐襯，壓平后無(wú)皺折、氣泡。如遇環(huán)襯過(guò)薄或是銅版紙時(shí)，要墊隔層覆膜紙，以免環(huán)襯或書(shū)芯前后出現(xiàn)丘陵?duì)畎櫿郏绊憰?shū)籍外觀質(zhì)量。 
　　(6)加工完的精裝書(shū)要立即整齊錯(cuò)口堆放12小時(shí)，待自然干燥定型后方可進(jìn)行成品檢查與包裝。 
　　二、精裝用設(shè)備操作規(guī)程 
　　精裝用設(shè)備分兩部分，即單機(jī)和聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。精裝所用單機(jī)設(shè)備主要有壓平機(jī)、捆書(shū)機(jī)、切書(shū)機(jī)、扒圓起脊機(jī)、制殼機(jī)、燙印機(jī)、壓槽機(jī)等。聯(lián)動(dòng)線指精裝加工聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)和配鎖聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線（其中切書(shū)機(jī)、壓平機(jī)、捆書(shū)機(jī)可參照平裝設(shè)各中的內(nèi)容），其操作規(guī)程如下： 
　　1.開(kāi)機(jī)前做好一切準(zhǔn)備工作，如粗查機(jī)器各部件，螺絲是否松動(dòng)，規(guī)矩是否移動(dòng)和澆潤(rùn)滑油等。 
　　2.開(kāi)機(jī)時(shí)要先發(fā)信號(hào)，試機(jī)無(wú)誤再發(fā)信號(hào)方可進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 
　　3.機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中要堅(jiān)守各自上作崗位，隨時(shí)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況（包括燙印溫度、壓力、粘劑溫度等）和所加工產(chǎn)品是否合格。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中作排除動(dòng)作。 
　　4.開(kāi)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線前后要相互配合，保證單機(jī)之間銜接準(zhǔn)確、全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。當(dāng)某單機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題停機(jī)排除后再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須要發(fā)信號(hào)通知全機(jī)后方可進(jìn)行開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。 
　　5.搞好班后清理工作，如粗查所用設(shè)備、清理工作場(chǎng)地，作好交接班手序，為下一班做好準(zhǔn)備上作。 
　　6.按時(shí)檢查設(shè)備和清理膠鍋，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下單班(8-12小時(shí))每?jī)芍軝z查一次，雙或三班(16小時(shí)以上)每一周檢查一次。檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)順便調(diào)整處理(包括易損零件的更換)。 
　　7.當(dāng)設(shè)備需要中修或大修時(shí)，應(yīng)由高級(jí)工以上職稱(chēng)的技術(shù)工人填寫(xiě)申請(qǐng)報(bào)告，待有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方能進(jìn)行，并要由高級(jí)工以上的機(jī)長(zhǎng)隨機(jī)檢修，檢修后試機(jī)合格要雙方簽字，并進(jìn)入設(shè)備檔案。